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清楚了商用 机和工业 机的特性,就能够利用产品特点,让 机能够更好的满足自己的需求。大型 机主要应用在小型水电站,高速铁路,桥梁建设等工程项目过程中。 机具有,精细,环保,,便捷,稳定,寿命长等优点。
大型 机采用高传热材料进行精密加工制作。传热系数高,结冰速度快,切冰干净。大型 机蒸发器采用立式车床整体加工,加工精度高达2个丝。所有管路设计,焊接高度注重细节和专业。制冷系统均采用环保冷媒如R4O4A,R502D等,符合标准。
机采用欧洲供电标准,系统设置高低压保护, 机过热保护,漏电保护,相序保护,切冰故障保护,缺水保护等多重保护程序。



在工质中,当两种互溶度增加时相对来说,就对系统的影响较小,反之,则较大。
计算回气管佳管径,并设计成相应的形式。对于某些上进下出的蒸发排管,壳管式蒸发器等,设备内存与较多制冰剂,借回气速度无法回油,这时必须"抽液"。
二是在回气管道上没有确保回流的技术措施。对于供液方式为上进下出的蒸发排管,冷风机等,当采用热力膨胀阀直接供液时,利用较高的回气速度,可将油带回。在氟利昂制冰系统中的管道设计。
使得系统润滑油必须采取回流循环。系统运行期间保证润滑油的正常循环和 机曲轴箱内保持稳定的油面,是系统正常和运行的必要条件。这就需要系统运行时润滑油循环平衡。氟利昂制冰系统中工质易溶解于润滑油的特性即排气带出的油量每一时刻都应于回流如 机曲轴箱的油量相等。润滑油的回流一是通过油分离器后顶事返回 机要根据具体情况。
同空气渗入系统相似,油的进入也会使冷拧压力升高,系统功耗增加,所以系统应尽可能设置油分离器及可靠的回油管路,保证系统运行的可靠性。



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机故障原因:测水温探头故障,使智能控制系统不能有效感知水温而工作,误判程序出错,或控制器故障。 机故障现象: 机工作但不制冰。故障原因:制冰液泄漏或两通电磁阀损坏关闭不严。维修方法:检漏后补漏再加制冰液或更换电磁阀 机故障现象: 机一直工作能制冰。
拔下控制盒内的三芯线,测试两边的两根线的阻值),如阻值在27K以上,则判断为控制器坏,应予以更换,如阻值低于27K,则须断开两根线中的任意一根。 机维修方法:用万用表测量水温探头的阻值(在水箱内水温在接近0℃度的时候通过串接电阻的方式将阻值调整到27K到28K之间。 机机器进入脱冰程序(水泵停止工作, 机停止制冰)但冰块不脱落。故障原因:两通电磁阀损坏。维修方法:更换电磁阀体或外线圈。



机有保存时间长等优良特性。在高温热带地区有不可取代的作用。可根据不同要求粉碎成各种形式的冰块,适用于食品加工,渔业生产,冷却保鲜,商超物流,食用冰,码头港口,海上捕捞等。直冷式 机采用的是制冷剂直接进入蒸发器和水进行热交换的制冰原理,直接蒸发制冰,没有中间传热媒体,避免了利用载冷剂换热所造成的能量损失。 机分直冷式 机和盐水式 机给你带来前所未有的工作效率。方便运输不易融化温度底所制出的冰块是冰类产品中外形尺寸较大。冰块体积大大大的增加了传热效率。铝材的导热率是钢的3.2倍,重量仅是钢的1/3,而且不会生锈。经多次测试,比传统 机节能30%以上,且因无需盐水等中间冷却介质,制冰过程无污染,在供水达到饮用水的前提下,冰块可达食用标准要求,突破了大型冰块机不能食用的难题。
