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生物质颗粒燃料的原料含水量是压制燃料颗粒的重要参数，过高或过低的含水率都不能够使原料很好成型。如果含水率大于17%，会降低生物质的传热速度。有一部分热量会被这些水分消耗，而蒸发出来的水又容易在套筒内形成高压蒸汽。如果蒸汽的压强大于生物质与筒壁摩擦力，就会使压成型的生物颗粒分散，从套筒里蹦出，这就是所谓的放炮现象。放炮现象大都发生在机器刚运行时候，所以在生产中注意以下几个方面就能有效避免放炮现象。1.生产过程中，严格控制加热的温度，温度不能过高。在喂料时，尽量定量喂料，过多时会使物料出现推不动问题，太少了又降低生产效率。根据平时经验把我喂料量。2.生产结束前，在料筒内放含水量高的原料，让原料不能成型。这样能够有效防止未被挤出的成型燃料在成型塔冷却。下一次生产时，出料就相对容易了。只要根据这些建议进行改进，相信燃料颗粒就不会出现放炮的情况了。
生物质颗粒燃料是通过生物质压块机的压缩而生产的环保燃料，耐久性是非常重要性能指标，一般包括生物质压块燃料的抗跌碎性、抗变形性、抗渗水性和抗吸湿性等几个指标:耐久性:生物质压块的耐久性影响燃料包装、运输及储存性能。目前生物质压块燃料抗渗水性能的测试方法和评价指标还没有统一的标准。可以通过抽样试验判断生物质压块燃料的耐久性是否满足包装、运输及储存性能的要求。抗跌碎性:主要反映生物质成型燃料在搬运过程中承受一定的跌落和翻滚碰撞时抗破碎的能力，反映生物质成型燃料在实际条件下的运输要求。生物质压块燃料的运输或移动过程中会因跌落损失一定的重量，成型燃料跌落后残存的质量百分数反映了产品的抗跌碎能力的大小。抗变形性:主要反映生物质压块燃料在承受外界压力作用条件下抗破裂的能力，决定生物质压块燃料的使用及堆放要求。抗渗水性、抗吸湿性:分别反映生物质成型燃料的渗水能力和吸收空气中水分的能力，其增重的百分比反应了抗吸湿能力的大小。决定了生物质成型燃料贮存性能。
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