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高压锅炉管的尺寸公差与力学性能知识
尺寸公差
| 钢管种类 | 钢管尺寸
mm | 允许偏差 |
| 普通级 | 高级 |
| 热轧(挤)管 | 外径
D | ≤159 | +1.0%(小值为+0.5mm) | +0.75%(小值为+0.3mm) |
| >159 | +1.0% | +0.90% |
壁厚
S | <3.5 | +15%(小值为+0.48mm)
-10% (小值为-0.32mm) | +1.0%(小值为+0.2mm) |
| 3.5~20 | +15%
-10% | +10% |
| >20 | D<219 | +10% | +7.5% |
| D≥219 | +12.5%
-10.0% | +10% |
| 冷拔(轧)管 | 外径
D | ≤30 | +0.20mm | +0.15mm |
| >30~50 | +0.30mm | +0.25mm |
| >50 | +0.8% | +0.6% |
壁厚
S | 2~3 | +12%
-10% | +10% |
| >3 | +10% | +7.5% |
机械性能：
| 标准 | 牌号/抗拉强度(Mpa) | 屈服强度(Mpa) | 伸长率(%) |
| 5310-95 | 20G | 410~550 | ≥ 245 | ≥ 24 |
| 25MnG | ≥ 415 | ≥ 240 | ≥ 22 |
| 15MoG | 450~600 | ≥ 270 | ≥ 22 |
| 15CrMoG | 440~640 | ≥ 235 | ≥ 21 |
| 12Cr2MoG | 450~600 | ≥ 280 | ≥ 20 |
| 12Cr1MoVG | 470~640 | ≥ 255 | ≥ 21 |
目前关于铜铬合金搅拌摩擦焊焊接接头组织和性能研究的报道并不多，为此，作者分别对固溶态和时效态铜铬合金的搅拌摩擦焊焊接接头显微组织、硬度和电导率进行对比研究，为搅拌摩擦焊接用于铬合金提供试验依据。
20g高压锅炉管固溶态铜铬合金焊接接头基体的晶粒较粗大，焊核区为细小的等轴晶，热机影响区晶粒尺寸略大于焊核区，并有一定的流向性，热影响区晶粒与基体的相差不大;焊核区的硬度 为78HB，距离焊缝中心越远硬度越低，直至达基体硬度。
20g高压锅炉管时效态铜铬合金接头基体组织为大小不均的等轴晶，焊核区晶粒细化，分布不均匀;热机影响区晶粒被拉长，具有一定的流向性;热影响区晶粒较基体的略有长大;焊核区的硬度 ，为113HB，距离焊缝中心越远硬度越低，热影响区硬度 ，为91HB，之后回升到基体硬度。
固溶态铜铬合金接头焊核区的电导率 ，为73.3%IACS，距离焊缝中心越远电导率越小;时效态合金焊接接头电导率由基体到焊缝区逐渐减小，焊核区 ，为78.1%IACS。
龙钢铁
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高压锅炉管除锈的基本方法：
【1】清洗:利用溶剂、乳剂清洗高压锅炉钢管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除高压锅炉钢管表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
【2】工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对高压锅炉钢管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若高压锅炉钢管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度
①一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。
②高压锅炉钢管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
2.种类
锅炉管按所承受的高温性能分为一般锅炉锅炉钢管和高压锅炉锅炉钢管。无论一般锅炉钢管或高压锅炉钢管按其用途要求不同又可分为各种钢管。
规格及外观质量
(1)GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》规定。各种结构锅炉用钢管规格，外径10～426mm，共计43种。壁厚1.5～26mm共计29种。但机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管的外径和壁厚另有规定。
(2)GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》热轧管的外径22～530mm，壁厚20～70mm冷拔(冷轧)管外径10～108mm，壁厚2.0-13.0mm不等。
(3)GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》和GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》的规定。外观质量：钢管内外表面不允许有裂缝、折叠、轧折、结疤、离层和发纹。这些缺陷应完全掉。深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的小值。
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